1. Mesbreuk-in:
Nieuwe messen moeten vóór formeel gebruik worden ingereden. De levensduur van een mes dat niet of niet goed is ingereden, bedraagt 1/3 of minder van die van een goed ingereden-mes. Tijdens het inlopen- mag slechts de helft van de normale voedingsdruk/snelheid en snijsnelheid worden gebruikt totdat er 300-1000 cm² oppervlak is gemaaid. Verhoog vervolgens geleidelijk de voedingssnelheid en de snijsnelheid naar normale waarden. Het geproduceerde zaagsel kan aangeven of de zaagdruk en -omstandigheden correct zijn.
2. Bandzaagsnelheid:
De bandzaagsnelheid wordt bepaald door het soort materiaal, de breedte van het materiaal en de spanning van het bandzaagblad. Hardere materialen vereisen lagere bandzaagsnelheden; kleinere breedtes vereisen hogere bandzaagsnelheden.
3. Bandzaagdruk en voedingssnelheid:
De bandzaagdruk en voedingssnelheid worden bepaald door het soort materiaal en de breedte van het materiaal. Hardere materialen en grotere breedtes vereisen grotere druk en voedingssnelheden; Zachtere materialen en kleinere breedtes vereisen minder druk en voedingssnelheden.
4. Contoursnijden:
Selecteer het meest geschikte mestype op basis van het materiaal dat u wilt zagen; selecteer vervolgens de bladbreedte volgens de minimale boog (straal) van het materiaal dat u moet zagen. Hoe kleiner de boog (straal), hoe smaller de bladbreedte.
5. Messpanning:
Voordat u met een nieuw mes zaagt, moet eerst de spanning ervan worden gecontroleerd. Indien nodig, na een kleine hoeveelheid snijden vastdraaien. De voorspanspanning van bi-metalen bandzaagbladen moet 250-300 n/mm² bedragen.
6. Lintzaaggeleiding:
De zaagnauwkeurigheid is afhankelijk van de instelling van de bandzaagbladgeleider: hoe dichter het apparaat bij het materiaal is, hoe hoger de zaagnauwkeurigheid.
7. Koeling en smering:
Koeling en smering zijn onmisbaar bij de meeste metaalsnijprocessen. Voor gietijzer, messing en sommige niet-metalen materialen, zoals kunststoffen en grafiet, kan smering wel of niet nodig zijn tijdens de verwerking.
